sistema dosatore

L'ultimo nato della gamma Selectra, SELEMIX 10K, è un sistema dosatore, ovvero un'unità dedicata per applicazioni industriali che richiedono alte prestazioni.
Il sistema di miscelazione SELEMIX 10K è uno strumento potente e personalizzabile per l'alimentazione e la miscelazione precisa e automatizzata dei fluidi.

Questo sistema modulare può alimentare fino a 16 unità e gestire fino a 12 componenti chimici per elemento.

Per una maggiore precisione ed efficienza, SELEMIX 10K garantisce l'alimentazione automatica e semiautomatica dei componenti chimici aggiungendo gli additivi in sequenza per aumentare il risultato della miscelazione. Il processo di miscelazione si ottiene impostando diversi cicli di riempimento e definendo un tempo adeguato ad ogni singolo ciclo.

approfondimenti su selemix 10k

SELEMIX 10K è completamente compatibile con VISCOS TS 10K. Ciò consente agli operatori di salvare e caricare le proprie impostazioni attraverso la schermata che indica il nome della lavorazione (Job Name).

La ricetta e il metodo di miscelazione vengono memorizzati e successivamente richiamati in base al nome della lavorazione.

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Selemix10K Sistema Dosatore

I sistemi di controllo Selevisco possono essere applicati ai più svariati settori industriali e chimici.

In particolare, sono ideali per controllare un’ampia gamma di sostanze fluide, da inchiostri e vernici a sostanze più viscose come colle e adesivi.

selemix 10k Sistema dosatore

Il sistema visualizza un layout di processo di miscelazione in cui i riquadri colorati rappresentano i diversi componenti chimici additivi (T) da aggiungere nel processo di miscelazione. Il serbatoio (Tank) è il serbatoio finale in cui le sostanze chimiche vengono alimentate e poi mescolate.

Tutti i serbatoi sono dotati di allarmi per segnalare lo stato di vuoto, pieno e pompaggio. Se uno dei serbatoi risulta essere vuoto, viene generato un segnale di allarme. Ogni segnale di allarme può anche essere eliminato individualmente a scelta dell'operatore.

Inoltre, la schermata del processo dosatore visualizza in tempo reale lo stato dei sensori di livello di ciascun serbatoio. Il sistema di miscelazione supporta anche gli eventuali controlli manuali che possono essere utilizzati per regolare il processo di miscelazione.

Il sistema SELEMIX 10K può essere facilmente integrato con i controlli di viscosità, di pH e di temperatura aggiungendo così, su richiesta, la funzione di visualizzazione dei trend sia in tempo reale che storici, grazie a protocolli digitali esterni pienamente compatibili con Industria 4.0.

Gli utenti possono quindi esaminare i loro processi, ottimizzando le prestazioni e misurando il consumo dei componenti chimici additivi.

SETTORI DI APPLICAZIONE

Alcuni settori di applicazione che traggono vantaggio dall'impiego di SELEMIX 10K, sistema dosatore

FLESSOGRAFIA

macchine da stampa a tamburo centrale, stack type, in linea, downstream a fascia stretta per etichette
ROTOCALCO

macchine da stampa per packaging, converting, per carta e cartone, da edizione
CARTONE ONDULATO

macchine flexografiche in linea per la stampa di cartone e ondulatori
LAMINAZIONE COATING

macchine per spalmatura, coating, accoppiamento in linea, cold seal

SETTORI DI
APPLICAZIONE

Alcuni settori di applicazione che traggono vantaggio dall'impiego dei viscosimetri SELEVISCO 9000

FLESSOGRAFIA

macchine da stampa a tamburo centrale, stack type, in linea, downstream a fascia stretta per etichette

ROTOCALCO

macchine da stampa per packaging, converting, per carta e cartone, da edizione

CARTONE ONDULATO

macchine flexografiche in linea per la stampa di cartone e ondulatori

LAMINAZIONE COATING

macchine per spalmatura, coating, accoppiamento in linea, cold seal

Elevata precisione

Automatizzare un processo di dosatura consente una maggiore precisione e ripetibilità del processo di lavoro.

Miscelazione precisa e automatizzata dei fluidi

Il sistema analizza i consumi di materiale durante le lavorazioni, crea una misura ideale del prodotto aggiungendo piccole quantità con regolarità invece di aggiungere grandi quantità senza possibilità di continua miscelazione.

Rischi ridotti per l’operatore e per il processo di lavoro

Il Sistema Dosatore riduce gli scarti dovuti ad errori di riempimento, evita che i processi lavorino a vuoto senza prodotto o con quantitativi troppo piccoli di prodotto e il sistema avvisa in caso di livelli troppo bassi.