SELEGUIDE 10K è un guidabordi ideale per centrare il materiale da avvolgere nella
posizione desiderata e per ottenere una bobina con profilo dritto.
I guidabordi SELEGUIDE vengono applicati su macchine che prevedono una stazione di svolgimento e/o avvolgimento della bobina e sono ideali per ogni tipo di macchina da stampa e converting.
Il touch screen permette all’operatore di controllare in tempo reale la lettura del materiale.
I sensori ultrasuoni, infrarossi e di contrasto per linee di fede discriminano la posizione del nastro e, con una risposta adeguata all’errore, ottengono un controllo preciso e veloce.
Ottima correzione sia degli errori dinamici che di quelli statici con i guidabordi Seleguide, ideali per ogni tipo di macchina da stampa e converting, correggono la posizione del nastro grazie allo spostamento opportuno di una meccanica di correzione.
SETTORI DI APPLICAZIONE
Alcuni settori di applicazione che traggono vantaggio dall'impiego di guidabordi SELEGUIDE10k
SELEGUIDE 10K - controllo
è un guidabordo economico espressamente realizzato per ogni tipo di macchina da stampa e converting L’apparecchiatura esegue il controllo del bordo del materiale o della linea stampata permettendo un allineamento delle bobine sempre più preciso ed una conseguente importante riduzione degli scarti. Fornendo un elevato grado di controllo garantito dagli algoritmi PID, SELEGUIDE 10K reagisce in tempo reale agli errori. Il sistema è realizzato con un pannello operatore semplice ed intuitivo con display LCD Touch Screen, utilizzato per il controllo di una meccanica di correzione. Il segnale di correzione serve a pilotare un attuatore lineare elettrico dotato di finecorsa e servocentro.
La rilevazione avviene tramite sensori ottici, sensori ad infrarossi o sensori ad ultrasuoni.
Tutti i parametri sono programmabili con il pannello operatore. La rilevazione dell'errore viene visualizzata sul display che mostra graficamente e numericamente lo stato di centratura del nastro. Lo zero è regolabile per spostare il livello di offset.
Nei sistemi più evoluti la testina di rilevazione è motorizzata. E' possibile avere la guida di centro utilizzando due sensori eventualmente con la centratura automatica.
Mediante l’autocentro, il guidabordo è spostato in posizione centrale per poter iniziare il lavoro con uguali possibilità di correzione in entrambi i sensi.
Il SELEGUIDE 10K
È un guidanastro automatico caratterizzato da un design innovativo e tecnologicamente avanzato.
Il nostro sistema ha elevato lo standard della precisione nell’allineamento delle bobine, evitando sprechi di materiale e migliorando in modo significativo la qualità del prodotto finale. Il SELEGUIDE 10K reagisce in tempo reale agli errori, grazie all’elevato grado di controllo garantito dagli algoritmi PID
APPLICAZIONI
Macchine da stampa
Sacchettatrici
Estrusori
Macchine per cartone ondulato
Macchine per converting
Macchine per tessuto
Macchine per la gomma
sensori
SONO DISPONIBILI 4 TIPOLOGIE DI SENSORI
TLS 10K: nuovo sensore ottico per la lettura della linea di fede e del contrasto
TSB: sensore ottico per la lettura della linea di fede e del contrasto
TUS 10K: sensore ultrasuoni per la lettura del bordo del materiale. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina ad ultrasuoni.
TUS XS 10K: sensore ultrasuoni miniaturizzato per la lettura del bordo del materiale. Il sensore TUS 10K XS lavora ad altissime frequenze per evitare disturbi ambientali
TIR 10K: sensore infrarossi per la lettura del bordo del materiale. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina ad infrarossi
TLS 10K Nuovo sensore ottico per la lettura della linea di fede e del contrasto, dotato di display LCD touch screen tramite il quale l’operatore può facilmente eseguire tutte le operazioni e la procedura di calibrazione. Il touch screen permette inoltre all’operatore di controllare in tempo reale la lettura del materiale. Il sensore discrimina la linea o il contrasto ideale in funzione delle scelte dell’operatore. La consistenza del segnale è ulteriormente garantita dal nuovo algoritmo di controllo in grado di misurare esattamente le larghezze di linee e contrasti. Il nuovo line scan array sensor garantisce performances eccezionali anche in presenza di linee interrotte o eventuali linee in prossimità della linea di fede.
INFORMAZIONI TECNICHE TLS 10K:
Interfaccia schermo touch LCD
Tecnologia a LED
Controllo di linea e contrasto
Adatto a materiali opachi e riflettenti
Puntatore con punto luce
Alimentazione: 24V
Banda proporzionale: 20 mm
Calibrazione iniziale veloce
Controllo di interruzione della linea e contrasto
Scansione di linee multiple
Protezione dai disturbi elettrici
Procedura di auto-calibrazione
Distanza suggerita del sensore dal materiale: 20 mm
Comunicazione RS-485
Cavo standard: 5 m
TSB sensore ottico per la lettura della linea di fede e del contrasto. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina a riflessione con tecnologia line scan array. L'illuminazione a LED ha una regolazione automatica del livello di sfondo. La testina prevede un puntatore per il posizionamento centrato sulla linea. La modalità di autoapprendimento consente di acquisire il contrasto iniziale direttamente sulla linea di fede. Lo zero è regolabile direttamente dall'elettronica per spostare il livello di offset. Nei sistemi più evoluti la testina di rilevazione è motorizzata.
INFORMAZIONI TECNICHE TSB
Illuminazione LED
Controllo della linea e del contrasto
Regolazione automatica del guadagno
Sensibilità di lettura 0,01 mm
Errore max correggibile +/-10cm
Lettura proporzionale +/- 9mm
Comunicazione RS-485
Alimentazione 24 V dc
TUS 10K Sensore ultrasuoni per la lettura del bordo del materiale. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina ad ultrasuoni. La modalità di autoapprendimento consente di acquisire i livelli di lettura dei materiali più diversi. Lo zero è regolabile direttamente dall'elettronica per spostare il livello di offset. Nei sistemi più evoluti la testina di rilevazione è motorizzata ed è possibile avere la guida di centro utilizzando due sensori eventualmente con la centratura automatica. Il sensore TUS è realizzato anche in versioni speciali con forche allungate a richiesta. Il sensore TUS 10K lavora ad altissime frequenze per evitare disturbi ambientali.
INFORMAZIONI TECNICHE TUS 10K
Tecnologia a ultrasuoni a 200kHz
Controllo del bordo
Alimentazione: 24 V
Banda proporzionale: 18 mm
Adatto a materiali trasparenti
Insensibile allo sporco
Protezione dai disturbi elettrici
Distanza tra le forche: 70 mm
Uscita 0-10V, CANbus
Cavo standard: 5 m
Forche di lunghezza superiore su richiesta
TUS XS 10K Sensore ultrasuoni miniaturizzato per la lettura del bordo del materiale. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina ad ultrasuoni. La modalità di autoapprendimento consente di acquisire i livelli di lettura dei materiali più diversi. Lo zero è regolabile direttamente dall'elettronica per spostare il livello di offset. Nei sistemi più evoluti la testina di rilevazione è motorizzata ed è possibile avere la guida di centro utilizzando due sensori eventualmente con la centratura automatica. Il sensore TUS 10K XS lavora ad altissime frequenze per evitare disturbi ambientali.
INFORMAZIONI TECNICHE TUS XS 10K
Tecnologia a ultrasuoni a 300kHz
Controllo del bordo
Alimentazione: 24 V
Banda proporzionale: 10 mm
Adatto a materiali trasparenti
Insensibile allo sporco
Protezione dai disturbi elettrici
Distanza tra le forche: 40 mm
Uscita 0-10V, CANbus
Cavo standard: 5 m
TIR 10K Sensore infrarossi per la lettura del bordo del materiale. La rilevazione dell'errore avviene tramite una testina ad infrarossi. La modalità di autoapprendimento consente di acquisire i livelli di lettura dei materiali più diversi. Lo zero è regolabile direttamente dall'elettronica per spostare il livello di offset. Nei sistemi più evoluti la testina di rilevazione è motorizzata. Il sensore TIR è realizzato anche in versioni speciali con forche allungate a richiesta e con auto pulizia ad aria compressa.
INFORMAZIONI TECNICHE TIR 10K:
Tecnologia a infrarossi
Controllo del bordo
Alimentazione: 24 V
Banda proporzionale: 18 mm
Adatto a tessuti non tessuti, fazzoletti, tovaglioli, pannolini
Dispositivo di pulizia con flusso d’aria su richiesta
Protezione dai disturbi elettrici
Distanza tra le forche: 70 mm
Uscita 0-10V, CANbus
Cavo standard: 5 m
Forche di lunghezza superiore su richiesta
attuatori
INFORMAZIONI TECNICHE
Attuatori standard:
Fine corsa interni e servo-centro
Vite a ricircolo di sfere per una elevata durabilità e precisione
Elevata reattività: 25- 35 mm/sec
Alimentazione: 24 V
Cavo standard: 5 m
Attuatori idraulici:
Azionato da una valvola proporzionale da 24 V
Progettato per una forza di azionamento elevata
Ambiti applicativi: movimentazione di carichi pesanti
Il segnale di correzione serve a pilotare un attuatore lineare elettrico dotato di finecorsa e sensore di servocentro interni.
Mediante l’autocentro, l'attuatore è spostato in posizione centrale per poter iniziare il lavoro con uguali possibilità di correzione in entrambi i sensi.
Questo tipo di attuatore elettrico con vite a ricircolo di sfere è idoneo al lavoro continuo ed intenso e permette una precisione di posizionamento eccezionale.
Attuatore 1000N – 50mm
Forza
1000N
Corsa
50 mm
Velocità
15 mm/s
Motore
24Vdc – Ø 40 – 6000 rpm
Fine corsa
2 micro diode-wired + 1 micro not diode- wired
Vite
Vite trapezoidale
VRS
Ø 12 pitch 3
Attuatore 2000N – 100mm
Forza
2000N
Corsa
100 mm
Velocità
38 mm/s
Motore
24Vdc – Ø 59 – 4000 rpm
Fine corsa
3 microswitches diode-wired
Vite
Vite a ricircolo di sfere
VRS
Ø 14 pitch 4
Attuatore 2000N – 200mm
Forza
2000N
Corsa
200 mm
Velocità
38 mm/s
Motore
24Vdc – Ø 59 – 4000 rpm
Fine corsa
3 microswitches diode-wired
Vite
Vite a ricircolo di sfere
VRS
Ø 14 pitch 4
Attuatore 7000N – 100mm
Forza
7000N
Corsa
100 mm
Velocità
25 mm/s
Motore
24Vdc – Ø 76 – 4000 rpm
Fine corsa
3 XGG switches diode-wired
Vite
Vite a ricircolo di sfere
VRS
Ø 16 pitch 5
Attuatore 7000N – 200mm
Forza
7000N
Corsa
200 mm
Velocità
25 mm/s
Motore
24Vdc – Ø 76 – 4000 rpm
Fine corsa
3 XGG switches diode-wired
Vite
Vite a ricircolo di sfere
VRS
Ø 16 pitch 5
meccaniche di correzione
INFORMAZIONI TECNICHE
OPG e KR PER FASCIA LARGA:
Meccanica pivottante (OPG) – Meccanica a rulli sterzanti (KR)
Larghezza del materiale: fino a 3000 mm
Servo-centro
Fine corsa interni
Correzione: +/- 50 mm
Supporto micrometrico
Rullo in uscita ricoperto in sughero gomma
Cavo standard: 5 m
OPG FASCIA STRETTA:
Meccanica pivottante (OPG)
Larghezza materiale: fino a 300 mm
Servo-centro
Fine corsa interni
Correzione: +/- 25 mm
Supporto micrometrico
Rullo in uscita ricoperto in sughero gomma
Cavo standard: 5 m
SELEGUIDE 10K - meccaniche di correzione Il controllo del nastro è ottenuto grazie allo spostamento opportuno di una meccanica di correzione.
Il telaio pivottante è spostato grazie ad un attuatore lineare che ne controllerà il moto adeguatamente. Il rullo di uscita sarà rivestito con sughero, per ottenere un grip superiore e quindi una correzione efficace. La scelta della corretta meccanica di correzione dipende principalmente dalla larghezza del materiale e dall’applicazione specifica del correttore.